Рекомендации по выбору металлорукавов

Допустимое рабочее давление

Допустимое расчетное давление, определяется как произведение допустимого рабочего давления при температуре 20°С, на коэффициент температуры.

P=Ppa6*Kt, где

Р- допустимое рабочее давление, Ваг
Рраб-допустимое рабочее давление при 20°С, Ваг
Kt- коэффициент температуры для нержавеющей стали, приведенный в таблице.

Температура, °С	20	50	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550
Kt	1	0,92	0,86	0,83	0,79	0,74	0,71	0,68	0,67	0,66	0,65	0,56

Предельные отклонения длины металлорукава

Длина металлорукава, мм	Предельные отклонения
	Диаметр не более 50 мм	Диаметр более 50 мм
250-300	± 3	± 5
300-1 000	± 10	± 15
1 000-5 000	± 30	± 30
1 500-3 000	± 40	± 60
3 000-6 000	± 100	± 200

Минимальная длина металлорукава

Диаметр Dy, мм	Минимальная длина металлорукава, мм
6-16	250
20-50	300
70-100	500
125-150	800
200-250	1000

Едва ли не самым важным требованием при выборе металлорукавов является их длина – крайне важно заранее определить оптимальную длину для того, чтобы исключить возможность появления повреждений при их креплении, что может происходить, если имеет место применение слишком длинного или короткого металлорукава. В процессе определения оптимальной длины металлорукава также нужно учесть и участки около запорной арматуры, которые при работе будут оставаться нейтральными, не подвергаясь изгибу. Механизм непосредственного расчета минимальной длины приведен ниже.

Относительно применения металлорукавов существует целый ряд ограничений, которые остаются обязательными в любом случае:

• необходимо избегать условий, в которых рукава будут работать на сжатие, скручивание или растяжение;
• если в качестве запорной арматуры для металлорукавов используются откидные болты, использовать такие металлорукава можно только для кратковременного присоединения (не больше суток).

В случае, если по техническим условиям необходимо использовать металлорукава высокого давления с резьбовой арматурой, при его стыковке с изделием нужно придерживаться следующего алгоритма:

1. С обоих концов рукава нужно от руки навернуть гайку для выбора зазора.
2. Резьбовые пары затягиваются ключом таким образом, чтобы в процессе сам металлорукав не проворачивался.
3. Проверить герметичность стыка, для чего нужно удерживать ключ за грани ниппеля. Если стык недостаточно герметичен, нужно подтянуть гайку.

Существуют и особенные требования к затяжке в случае стыковки металлорукавов с фланцевой концевой арматурой и фторопластовыми прокладками – ее нужно производить попарно накрест и при этом использовать для затяжки пар ключи без удлинителей.

При монтаже и хранении металлорукавов необходимо избегать целого ряда факторов, которые могут привести к повреждениям металлорукавов – попадание под тяжелые предметы, повреждение оплетки или уплотнительных поверхностей, транспортировки волоком и попадания внутрь рукавов разного рода загрязнений.

Срок службы металлорукавов определяется и числом нагрузочных циклов. Под нагрузочным циклом понимают однократное перемещение металлорукава и его возврат к исходному положению. Немаловажными при определении срока службы являются и другие факторы, к которым относят:

• температурные условия эксплуатации,
• рабочее и максимальное давление;
• наличие колебаний, их частота и амплитуда;
• перемещения металлорукавов: их частота и характер;
• все возможные коррозионные воздействия, которым могут подвергаться металлорукава в окружающей и рабочей среде;
• наличие вибрационных воздействий и минимальный радиус изгиба.

Естественно, что возрастание рабочего давления будет влиять на срок службы самым негативным образом, но этот недостаток можно компенсировать – в циклически повторяющихся изгибах можно увеличивать радиус перегиба металлорукава. Главным эксплуатационным требованием металлорукавов, которые используются в рабочих системах с высоким уровнем вибрационного напряжения нужно добиться исключения условий, в которых будут возникать резонансные колебания отдельных гофров или же оболочек. Правильным сценарием выбора типоразмера металлорукава является тот, при котором изначально изучаются условия эксплуатации, схемы монтажа, определения типа присоединительной арматуры и прочих технических подробностей.

Расчет

Расчет минимальной длины изогнутого металлорукава при перемещениях:

Вертикальное перемещение с большой амплитудой (Т)

L=2H+T+3,14r+21,

где  L - длина металлорукова;
       H - длина нейтрального участка;
       T - радиус изгиба;
       I - длина арматуры;

Горизонтальное премещение с большой аплитудой (Т₁)

L=2H+1,57T₁+3,14R+2I

Перемещение в двух направлениях с большой аплитудой (Т и Т₁)

L=2H+1,5T₁+T/2+3,14R+2/